陶瓷焊接衬垫在我国得到应用是在上世纪八十年代，一些大的国有船只制作企业为了更好的进步焊接功率，缩短造船周期，大力投入技术改造，引入国外设备和资料，在船体制作中运用先进的焊接工艺，陶瓷焊接衬垫得到逐渐推广应用。进入九十年代，焊接陶质衬垫彻底国产化，相配套的设备和工艺日趋老练，现在陶瓷焊接衬垫在造船，桥梁建造、锅炉、压力溶器、钢结构、汽车配件已广泛应用。

  横焊是焊接笔直或歪斜平面上水平方向的焊缝。应选用短弧焊接，并选用较小直径焊接电流，以及恰当的运条办法。不开坡口的对接横焊，当板厚为3-5毫米时应选用双面焊。正面焊时焊条直径为3。2-4毫米，焊条与下板成75-80度。当焊件较薄时，用直线往复形运条法，使熔池金属有时机冷却，不至于使熔池温度过高，能够有用的防备烧穿。焊件较厚时，可选用短弧直线形或小斜圆圈形运条法焊接，便可得到适宜的熔深，运条速度应稍快些，旦要均匀，防止焊条熔化金属过多地集合在某一点上构成焊瘤和焊缝上部咬边等缺点。

  开坡口的对接横焊，第一道焊缝选用细焊条，当空隙大时宜选用直线往复形运条法。第二道焊缝选用斜圆圈运条法。在施焊过程中，为防止焊缝外表咬边和下面发生熔化金属下淌现象，每个斜圆圈形与焊颖中心线度。当焊条结尾运到斜圆上面时，电弧应更短，并稍停顷刻，然后缓慢将电弧引到焊缝的下边，即原先电弧逗留的周围，这样做能有用地防止各种缺点，使焊缝成形杰出。

  陶瓷焊接衬垫熔池周边是由金属焊体和衬垫所组成的一个模体。因为陶质衬垫与母材金属的导热性相差很大，熔池的散热处于极不均匀的状况，熔池两头散热很快，底部散热慢，在正常焊接时，跟着电弧的移动，熔池冷却开端结晶，熔池上部受电弧的加热效果温度高于底部，熔池液态金属的结晶是自下而上结晶，与钢板上堆焊比较，其熔池的结晶方向更会直于焊缝中心线因而，用这样的办法可进步焊接质量。